整合全系列BECKHOFF 押出機應用控制

應用說明

作為前端製成的押出機,可說是許多塑膠製品的第一道重要公序 。

以往傳統的押出機,各單元分區控制各自為政,缺少高效能主控台統一控制,造成設備操 作繁雜、系統不穩、維護不易。

而透過科有公司的專業團隊所整合出的「全系列 BECKHOFF 押出機應用控制」,能有系統性的將溫度控制、押出控制、運動曲線、 張力控制相互結合應用,有效簡化複雜的控制介面。並透過Remote IO節省線路、降低成本;使用EtherCAT通訊提升效能、提高精度。

整合系統架構

整合優勢

  • 高度自由化、高整合性
    • 全網路化的通訊架構:支援多種通信架構,EtherCAT / Ethernet / PowerLink / Profinet、Profibus(西門子) / IO-Link / Modbus TCP/IP/AS-Interface /光纖……。
    • 高度自由化客製應用: 各個控制單元皆可連動、配合,如押出、溫度間同步控制或運動控制、張力間同步,組合變化極大,非傳統押出控制系統所比擬,不在需要再個別控制,藉由統一控制簡化繁瑣操作、增加控制元件間的相互連動,提升精度。
    • 高效能整合性:押出、溫度、運動、張力控制,皆可在同一控制器實現,大幅減少資料延遲,同步精度可達到10-6秒。
  • 高速、高精度運算及控制
    • 1~2ms 的控制週期實現及時反應(一般最快約 10~25ms)。
    • 全系統皆是實時控制方式(RealTime),確保內部控制的執行精度,連動的精度達到千分之一秒。
    • 在任何時間下(剛開機、開機數小時後),各系統(溫度、押出、運動控制、張力)皆可同步,改善時間、環境的影響,更能透過各系統的連動達成提前預測的機制,例如押出前饋溫度控制,以增加穩定性。
    • 擁有高精度量測模組,實現微觀控制。
  • 高度網路化,滿足工業 4.0 的需求
    • 企業內部雲端資料共享/即時線上資料: 可記錄多種生產線配方、測試數據,有效管理原料投放,減少繁複製成形成的人工失誤。
    • 遠端監控: 支援平板或手機遠端監控 。(Apple IOS & Android 作業系統)
    • 遠端國內外試車&即時線上檢修:相較以往傳統,大幅減少人物力損耗(海外試車&售服),提升整體時間效率。
    • 高安全性: 內建加密防火牆(AES-256),未經授權無法存取。

數據比較