智能化工廠與智慧倉儲之應用

應用說明

因應時代對於科技的渴求,工業 4.0智慧製造的到來宣告著所有自動化產線將更進一步的升級;透過強大通訊網絡建置物聯網,使機器間能自行溝通應變各種情況,且蒐集機器產能、生產方式、零組件壽命、操作習慣等產線訊息送回監控情戰室,再透過大數據分析出最適當的生產策略,以達到最好、最高的效能,並降低人力成本、人為失誤,進而最終實現高效能、高靈活性以及 24 小時不停工的智慧工廠。

而智慧倉儲的目的便是透過工業 4.0 帶來的革新,向上接收倉儲管理系統之命令,平行溝通機械手臂及自走車拾取倉儲料件,並將料件送達指定加工區域,最終透過機械手臂將物料送入關鍵製程,以達到無人化自動產線。

主要架構

透過通訊科技(CT)將操作科技(OT)、資訊科技(IT)有效的整合成工業物聯網(IIOT),從 L1 階層自動化機械依序往上,搭配 L2 階層強大的通訊協定,讓機器與機器間或與其他裝置相互溝通,並透過L3 階層的資料儲存系統,記錄各種機器的數據資料,建置大數據資料庫, 形成L4 階層監控情戰室的重要分析依據,方便人員隨時掌控產線的最新狀況,同時透過數據分析從中改進缺失,進一步強化效能邁進智慧工廠。

智慧倉儲架構

透過科有公司整合出的「Beckhoff智慧倉儲」有效將各部門訊息交握,優化整體物流流程,同時以高度網路化整合即時物流管理系統,將入出庫、揀貨、盤點、交運等作業規範以系統化管理,更支援智慧型手機、平板等行動裝置,能隨時隨地即時監控庫存及物流動態,有效提升作業效率。

整合優勢

  • 搭配多項自動化機械,省去倉儲大量繁瑣的人力操作
  • 高度效能、支援多種通訊
    • 高效能IPC-CycleTime 1ms(一般50ms)
    • 高儲存空間&效能,利於大數據交握
    • 支援多種通訊:Serial interface terminal (RS/232/RS422/RS485)、EtherCAT synchronization terminal IEEE1588、O-Link Terminal、AS-i master terminal、Lightbus master terminal、DMX master terminal、BACnet-MS/TP terminal、PROFIBUS/PROFINET/EtherNet/IP
  • 高度網路化,滿足工業 4.0 的需求
    • 工業 4.0 應用 ( 資料擷取 / 紀錄 / 檢測 / 自動化提升):企業內部雲端資料共享/即時線上資料,整合ERP系統,提高生產效率&管理
    • 雲端資料傳送 / 紀錄:生產配方 & 生產紀錄 & 測試數據
    • 及時遠端訊息監控:支援平板或手機遠端監控生產狀況&資訊 (Apple IOS & Android 作業系統)
    • 及時遠端線上檢修:支援遠端線上(網路)維修(節省出差交通、人工費用、時間)